1. فرآیند تولید پیشرفته
طراحی بدنه یکپارچه فولاد
دستگاه فنجان کاغذ SMD-90 یک طرح بدنه فولادی انتگرال را اتخاذ می کند ، که نه تنها قدرت ساختاری تجهیزات را تقویت می کند ، بلکه باعث افزایش پایداری و دوام تجهیزات نیز می شود. بدنه فولادی انتگرال می تواند به طور مؤثر در برابر لرزش و ضربه در طی فرآیند تولید مقاومت کند و از ثبات و قابلیت اطمینان تجهیزات در کار طولانی مدت اطمینان حاصل کند.
درایو بادامک استوانه ای با دقت بالا و گیربکس
این تجهیزات مجهز به یک درایو CAM استوانه ای با دقت بالا و سیستم انتقال دنده است که شکل گیری دقیق هر ایستگاه را تضمین می کند. بادامک استوانه ای از دقت و ثبات بالایی برخوردار است و می تواند هر مرحله از تشکیل فنجان کاغذ را به طور دقیق کنترل کند و از این طریق محصولات فنجان کاغذی با کیفیت بالا تولید می کند. در عین حال ، سیستم انتقال دنده همچنین از صافی و کارآیی عملکرد تجهیزات اطمینان می دهد.
سیستم روغن کاری روغن کاری
دستگاه فنجان کاغذ SMD-90 همچنین مجهز به یک سیستم روغن کاری با نفتی است که می تواند در حین بهره برداری از تجهیزات ، اصطکاک و سایش را به طور موثری کاهش داده و عمر خدمات تجهیزات را افزایش دهد. سیستم روغن کاری اسپری روغن می تواند روغن کاری خوبی بین اجزای مختلف ، کاهش گرما و سایش ناشی از اصطکاک و در نتیجه بهبود کارایی و پایداری تجهیزات را تضمین کند.
فن آوری تغذیه کاغذ پایین سروو
در فرآیند تولید فنجان کاغذ ، فن آوری تغذیه کاغذ پایین سروو یک فناوری بسیار مهم است. دستگاه فنجان کاغذ SMD-90 می تواند به طور دقیق اندازه کاغذ پایین فنجان را از طریق فن آوری تغذیه کاغذ پایین سروو قفل کند تا از صحت و پایداری هر تغذیه کاغذ اطمینان حاصل کند. این فناوری نه تنها راندمان تولید را بهبود می بخشد ، بلکه از هدر رفتن مواد اولیه نیز جلوگیری می کند و هزینه های تولید را کاهش می دهد.
مکانیسم دوربین دوتایی و طراحی ساختار محور طولی
مکانیسم دوربین دوتایی تجهیزات و ساختار محور طولی به طور منطقی برای اطمینان از ثبات و قوام فنجان های کاغذی در طی فرآیند شکل گیری طراحی شده است. مکانیسم دوربین دوتایی می تواند به طور دقیق ارتفاع و شکل تشکیل فنجان کاغذ را کنترل کند ، در حالی که ساختار محور طولی می تواند از پایداری و دقت فنجان کاغذ در طی فرآیند انتقال اطمینان حاصل کند. این طرح نه تنها کیفیت و قوام محصول را بهبود می بخشد بلکه باعث افزایش پایداری و دوام تجهیزات می شود.
ترتیب کنترل کیفیت دقیق
فناوری گرمایش 2 پاس بدون شعله
دستگاه SMD-90 Paper Cup Cup از فناوری گرمایش 2 پاس (Lister Swiss) در انتهای فنجان استفاده می کند که می تواند یکنواختی و پایداری گرمایش را تضمین کند. فناوری گرمایشی بی شعور می تواند از سوزاندن و تغییر شکل فنجان های کاغذی توسط شعله های آتش جلوگیری کند ، بنابراین از کیفیت قالب گیری و عملکرد آب بندی فنجان های کاغذی اطمینان حاصل می کند. در عین حال ، گرمایش دو گذر همچنین می تواند اطمینان حاصل کند که فنجان های کاغذی در طی فرآیند گرمایش کاملاً گسترش یافته و شکل می گیرند و باعث بهبود کیفیت و قوام محصول می شوند.
سیستم تشخیص و گزارش فتوالکتریک
هر پیوند در تولید توسط فوتوالکتریک شناسایی و توسط (پاناسونیک ، ژاپن) گزارش شده است. این سیستم می تواند هر پیوند را در فرآیند تولید در زمان واقعی کنترل کند تا از کیفیت و ایمنی محصول اطمینان حاصل شود. سیستم تشخیص فوتوالکتریک می تواند به طور دقیق اندازه ، شکل و موقعیت فنجان های کاغذی را تشخیص دهد تا اطمینان حاصل شود که هر فنجان کاغذ مطابق با استانداردهای کیفیت است. در عین حال ، سیستم گزارشگری همچنین می تواند داده های تولید و اطلاعات کیفیت را در زمان واقعی ثبت کند و پشتیبانی جدی از مدیریت تولید و کنترل کیفیت ارائه دهد.
سیستم کنترل PLC
دستگاه فنجان کاغذ SMD-90 از یک سیستم رابط سازمانی PLC برای کنترل عملکرد پایدار طولانی مدت کل دستگاه استفاده می کند. سیستم PLC از قابلیت اطمینان و ثبات بالایی برخوردار است که می تواند عملکرد عادی و کنترل دقیق تجهیزات را در طی فرآیند تولید تضمین کند. از طریق سیستم PLC ، اپراتورها می توانند به راحتی پارامترهای تولید را تنظیم کرده و جریان های پردازش را برای تأمین نیازها و سفارش حجم مشتریان مختلف تنظیم کنند. در عین حال ، سیستم PLC همچنین می تواند وضعیت عملیاتی و اطلاعات گسل تجهیزات را در زمان واقعی نظارت کند و پشتیبانی جدی برای نگهداری و مراقبت از تجهیزات ارائه دهد.
خدمات و پشتیبانی جامع
به عنوان یک تولید کننده حرفه ای ، شرکت ماشین آلات Haining Chengda ، آموزشی ویبولیتین خدمات و پشتیبانی کاملی را برای دستگاه فنجان کاغذ SMD-90 ارائه می دهد. این خدمات شامل نصب و راه اندازی تجهیزات ، آموزش فنی ، نگهداری پس از فروش و غیره است و از عملکرد پایدار تجهیزات و رضایت مشتری اطمینان می دهد. از طریق یک تیم خدمات حرفه ای و یک سیستم خدمات کامل پس از فروش ، مشتریان می توانند سریعاً مشکلات و مشکلات پیش آمده در فرآیند تولید را حل کنند و راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشند .
