روند فرش از دستگاه فنجان کاغذی با سرعت بالا از قالب های خاص و سازه های مکانیکی برای پیچیدن دهان فنجان های کاغذی به شکل خاص استفاده می کند. این فرایند ساده به نظر می رسد ، اما در واقع حاوی اصول فنی پیچیده و طرح های پیشرفته است.
از منظر طراحی ساختاری ، شکل و اندازه قالب دقیقاً محاسبه و طراحی می شود و با ساختار مکانیکی همکاری می کند تا اطمینان حاصل شود که فشار و نیرو را می توان به طور دقیق روی دهان فنجان کاغذ اعمال کرد. سطح قالب معمولاً کاملاً فرآوری شده است و دارای یک سطح خمیده صاف است تا اطمینان حاصل شود که دهان فنجان کاغذ می تواند در طی فرآیند فرش به راحتی تغییر شکل دهد تا از چین و چروک ، شکستگی و سایر مشکلات جلوگیری شود. ساختار مکانیکی از طریق سیستم انتقال به طور دقیق نیرو را به قالب منتقل می کند ، به طوری که قالب می تواند با توجه به مسیر و نیروی از پیش تعیین شده ، دهان فنجان کاغذ را پیچ کند. در سیستم انتقال ، چرخ دنده ها ، شفت ها و سایر مؤلفه ها برای دستیابی به انتقال حرکت پایدار و دقیق با یکدیگر همکاری می کنند و از قوام و ثبات فرآیند پیچش اطمینان می دهند.
در عمل واقعی ، هنگامی که فنجان کاغذ به ایستگاه فرکل منتقل می شود ، ساختار مکانیکی به سرعت فنجان کاغذ را در موقعیت مناسب قالب برطرف می کند. سپس ، قالب شروع به حرکت و پیچیدن دهان فنجان کاغذ می کند. در طی این فرآیند ، کاغذ در دهانه فنجان کاغذ تحت تغییر شکل پلاستیک قرار می گیرد و به تدریج شکل خاصی را شکل می دهد. با تنظیم پارامترهای قالب و حالت عملکرد ساختار مکانیکی ، اشکال مختلف دهان فنجان را می توان از بین برد ، مانند پیچ و خم تک لایه مشترک و پیچش دو لایه. شکل های مختلف پیچش ویژگی های خاص خود را در قدرت و زیبایی شناسی دارند. پیچ و خم تک لایه ساده و سخاوتمندانه است که می تواند قدرت دهان فنجان کاغذ را تا حدی تقویت کند. فرش دو لایه بیشتر باعث افزایش قدرت می شود و باعث می شود فنجان کاغذ ضخیم تر و ظریف تر به نظر برسد.
فرآیند پیچش از اهمیت بالایی برای بهبود استحکام فنجان کاغذ برخوردار است. هنگامی که فنجان کاغذی پر از نوشیدنی ها است ، دهان باید در برابر فشار معینی مقاومت کند ، به خصوص هنگامی که افراد فنجان کاغذ را برای نوشیدن نگه می دارند ، دهان فشرده می شود. پس از فرآیند پیچش ، ضخامت کاغذ در دهان فنجان کاغذ افزایش می یابد ، ساختار جمع و جور تر است و نیروی خارجی می تواند به طور مؤثر پراکنده شود تا خطر تغییر شکل و آسیب دهان را کاهش دهد. این امر باعث می شود که فنجان کاغذ در هنگام استفاده از دوام بیشتری استفاده کند و مستعد مشکلاتی مانند ترک خوردگی و نشت در دهانه فنجان نیست و از پر کردن ایمن نوشیدنی ها و استفاده عادی توسط افراد اطمینان حاصل می شود.
از نظر زیبایی شناسی ، روند فرفری نیز نقش مهمی ایفا می کند. فرش مرتب و منظم باعث می شود که فنجان کاغذ تصفیه شده تر به نظر برسد و بافت کلی فنجان کاغذ را بهبود بخشد. طراحی فرفری نفیس می تواند الگوی چاپ شده را روی فنجان کاغذ تکرار کند ، اثر بصری فنجان کاغذ را تقویت کند و فنجان کاغذ را نه تنها یک ظرف بسته بندی عملی بلکه یک مورد زینتی نیز درست کند. چه در یک کافی شاپ ، رستوران و چه در رویدادهای مختلف ، فنجان های کاغذی زیبا می توانند تأثیر خوبی بر روی افراد بگذارند ، که به تقویت تصویر برند و تجربه کاربر کمک می کند.
فرآیند آب بندی پایین پیوند اصلی دستگاه فنجان کاغذ با سرعت بالا برای اطمینان از عملکرد ضد نشت فنجان کاغذ است. پس از برش کاغذ ، کف لیوان کاغذی باید مهر و موم شود. روشهای متداول شامل چسب ذوب داغ و جوشکاری با فرکانس بالا است.
هنگام استفاده از چسب ذوب گرم برای مهر و موم پایین ، دستگاه فنجان پر سرعت کاغذ مجهز به یک دستگاه مخصوص پوشش چسب ذوب داغ است. این دستگاه چسب را از طریق سیستم گرمایشی گرم می کند و چسبانده می کند تا آن را به مایع با سیالیت خوب تبدیل کند. سپس با استفاده از یک سر روکش دقیق ، چسب ذوب داغ به طور مساوی روی لبه پایین فنجان کاغذ با توجه به مسیر از پیش تعیین شده و دوز استفاده می شود. هنگامی که قسمت پایین فنجان کاغذ با قسمت دیگری از کاغذ یا پوشش پایین تماس می گیرد ، چسب ذوب داغ خنک می شود و به سرعت تحت فشار جامد می شود و محکم این دو را به هم پیوند می دهد. در این فرایند ، کنترل دما و کنترل میزان پوشش چسب ذوب گرم بسیار مهم است. اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، چسب ذوب گرم ممکن است کربن و بدتر شود و بر اثر پیوند تأثیر بگذارد. اگر درجه حرارت خیلی کم باشد ، چسب ذوب گرم به اندازه کافی روان نخواهد بود و قادر به پر کردن کامل شکاف نخواهد بود و در نتیجه مهر و موم شل می شود. با دقت کنترل مقدار پوشش می تواند اطمینان حاصل کند که ضمن اطمینان از اثر آب بندی ، از چسب بیش از حد ذوب گرم جلوگیری می کند که باعث زباله و ظاهر ناخوشایند می شود یا خیلی کم باعث مهر و موم شده می شود.
مهر و موم پایین جوش با فرکانس بالا از اثر میدان الکتریکی با فرکانس بالا استفاده می کند. هنگامی که ماده زیرین فنجان کاغذ در یک میدان الکتریکی با فرکانس بالا قرار دارد ، مولکول های مواد با سرعت زیاد تحت عمل میدان الکتریکی لرزش و مالش می یابند و باعث ایجاد گرما می شوند و باعث گرم شدن مواد می شوند و فوراً ذوب می شوند. دستگاه فنجان کاغذی با سرعت بالا یک میدان الکتریکی با فرکانس بالا را در قسمت پایین فنجان کاغذ استفاده می کند که باید از طریق یک ساختار الکترود خاص جوش داده شود. تحت فشار الکترود ، مواد مذاب با یکدیگر فیوز می شوند و پس از خنک شدن ، یک نقطه جوشکاری محکم شکل می گیرد و متوجه یک اتصال یکپارچه در پایین فنجان کاغذ می شود. آب بندی پایین جوش با فرکانس بالا مزایای سرعت جوشکاری سریع ، آب بندی خوب و نیازی به استفاده از چسب را دارد که این امر از بوی و مشکلات بهداشتی که ممکن است ناشی از چسب باشد جلوگیری می کند. این امر به ویژه برای تولید فنجان کاغذ با نیازهای بهداشتی بالا مناسب است. در عین حال ، از آنجا که هیچ سیستم تأمین چسب اضافی لازم نیست ، نگهداری و تمیز کردن تجهیزات نسبتاً ساده است.
یک فرآیند آب بندی خوب پایین می تواند اطمینان حاصل کند که فنجان کاغذ عملکرد ضد نشت بسیار خوبی دارد. چه نوشیدنی های سرد و چه گرم ، در پایین فنجان کاغذ نشت مایع وجود نخواهد داشت. این برای ایمنی و راحتی لیوان های کاغذی بسیار مهم است. در زندگی روزمره ، هنگامی که مردم از فنجان های کاغذی برای نوشیدن نوشیدنی استفاده می کنند ، به دلیل ترس از نشت ، محتاط نخواهند بود و می توانند از آنها آزادتر و ایمن تر استفاده کنند. در زمینه تجاری ، مانند تحویل غذای آماده ، فعالیت های نمایشگاه و سایر صحنه ها ، فنجان های کاغذ ضد نشت می توانند از ریختن نوشیدنی ها جلوگیری کنند ، محیط را تمیز نگه دارند ، شکایات و ضررهای مشتری ناشی از نشت را کاهش داده و رضایت مشتری و تصویر شرکت را بهبود بخشند.
مقدار اثر هم افزایی فرآیند مهر و موم کردن پایین و پایین
فرآیند پیچ و مهره و روند آب بندی پایین در فرآیند تولید دستگاه فنجان کاغذ پر سرعت پر سرعت فنجان های کاغذی وجود ندارد ، اما با یکدیگر همکاری و هم افزایی می کند تا به طور مشترک از کیفیت و کاربردی فنجان های کاغذی اطمینان حاصل کند. فرآیند پیچش باعث تقویت قدرت و زیبایی دهان فنجان کاغذ می شود و روند آب بندی پایین عملکرد ضد نشت پایین لیوان کاغذ را تضمین می کند. ترکیب این دو باعث می شود فنجان کاغذ یک ظرف بسته بندی کامل و قابل اعتماد باشد.
در استفاده واقعی ، خواه یک فنجان کاغذی را برای نوشیدن یا قرار دادن آن روی میز نگه دارد ، فنجان کاغذی باید همزمان از قدرت دهان و آب بندی پایین برخوردار باشد. فقط از این طریق می توان جام کاغذ را به طور پایدار در سناریوهای مختلف استفاده نگه داشت و راحتی و محافظت را برای افراد فراهم کرد. از دیدگاه تولید ، دستگاه فنجان پر سرعت کاغذ با کنترل دقیق پارامترهای مختلف و رویه های عملیاتی فرآیندهای مهر و موم و مهر و موم پایین ، به راندمان و ثبات بالا در تولید فنجان کاغذ دست می یابد و می تواند تقاضای بزرگ بازار را برای فنجان های کاغذی برآورده کند.
دستگاه پر سرعت کاغذ با سرعت بالا در بهبود کیفیت و کاربردی فنجان های کاغذی با فرآیندهای پیچ و مهره با دقت طراحی شده و آب بندی پایین آن نقش اساسی داشته است. با بهینه سازی مداوم این دو فرآیند و به طور مداوم بهبود و نوآوری تجهیزات ، دستگاه فنجان کاغذ پر سرعت قادر به تولید فنجان های کاغذی با کیفیت بهتر و عملکرد بهتر برای رفع نیازهای فزاینده متنوع افراد و ترویج توسعه مداوم صنعت تولید جام کاغذ است .
