1. بررسی اجمالی عملکرد سیم پیچ اتوماتیک دستگاه لوله کاغذی
به طور خلاصه ، عملکرد سیم پیچ اتوماتیک دستگاه لوله کاغذ ، باد کردن نوار کاغذ با قطر داخلی خاص و ضخامت دیواره از طریق یک سری اقدامات مکانیکی دقیق پس از اندازه گیری دقیق و عرض مناسب است. این فرآیند نه تنها به نوار کاغذ نیاز دارد تا به طور مساوی و محکم روی شافت هسته قرار بگیرد ، بلکه تضمین می کند که استحکام ساختاری و صافی سطح بیرونی لوله کاغذ مطابق با استانداردهای از پیش تعیین شده است. برای دستیابی به این هدف ، دستگاه لوله کاغذ یک سیستم درایو تنظیم سرعت سه فعال را اتخاذ می کند ، که با کنترل دقیق سرعت و عملکرد هماهنگ اجزای کلیدی مانند غلتک ها و شفت های اصلی ، به تعادل پویا نوار کاغذ در طی فرآیند سیم پیچ می رسد و از این طریق از یکنواختی و قدرت زیاد لوله کاغذ اطمینان می دهد.
2. تجزیه و تحلیل فناوری اصلی عملکرد سیم پیچ اتوماتیک
فناوری تنظیم سرعت سه فعال: این فناوری هسته اصلی عملکرد سیم پیچ اتوماتیک دستگاه لوله کاغذ است. این امکان را به اپراتور می دهد تا سرعت انعطاف پذیری غلتک درایو و شافت هسته را با توجه به مشخصات الزامات لوله کاغذ تنظیم کند تا به تغییر سرعت کمتری برسد. این انعطاف پذیری تضمین می کند که نوار کاغذ در مراحل مختلف می تواند با سرعت بهینه پیچیده شود و از مشکل لوله کاغذ کاغذ یا تنش بیش از حد ناشی از عدم تطابق سرعت جلوگیری شود.
سیستم کنترل تنش: تنش یکی از عوامل اصلی مؤثر بر کیفیت لوله های کاغذی است. دستگاه لوله کاغذ مجهز به سنسورهای تنش پیشرفته و سیستم های کنترل است که می تواند تنش نوار کاغذ را در طی فرآیند سیم پیچ در زمان واقعی کنترل و تنظیم کند تا از ضخامت یکنواخت دیواره های داخلی و بیرونی لوله کاغذ اطمینان حاصل کند و از تغییر شکل یا شکستگی لوله کاغذ جلوگیری کند.
از پیش تعیین شده و تنظیم پارامتر هوشمند: ماشینهای لوله کاغذ مدرن معمولاً مجهز به سیستم های کنترل هوشمند هستند. کاربران می توانند با توجه به نیازهای تولید ، پارامترهایی مانند اندازه لوله کاغذ ، ضخامت دیواره ، سرعت سیم پیچ و غیره را از قبل تنظیم کنند. در عملکرد واقعی ، سیستم همچنین می تواند به طور خودکار پارامترهای تنظیم شده را بر اساس داده های بازخورد در زمان واقعی تنظیم کند تا به بهترین اثر تولید برسد.
3. استراتژی کاربردی بهینه سازی عملکرد سیم پیچ خودکار
سازگاری با مواد بهبود یافته: برای نوارهای کاغذی از مواد و ضخامت های مختلف ، دستگاه لوله کاغذ باید سازگاری مواد خوبی داشته باشد. با بهینه سازی سیستم درایو و الگوریتم کنترل تنش ، دستگاه می تواند نوارهای مختلف کاغذی را کنترل کرده و انعطاف پذیری تولید را بهبود بخشد.
صرفه جویی در مصرف انرژی و طراحی کاهش مصرف: ضمن دنبال کردن تولید کارآمد ، به بهره وری انرژی و عملکرد حفاظت از محیط زیست توجه کنید. از موتورهای صرفه جویی در مصرف انرژی استفاده کنید ، ساختارهای انتقال و سایر اقدامات را برای کاهش مصرف انرژی و کاهش هزینه های تولید بهینه کنید.
ادغام اطلاعات و اینترنت اشیاء: همراه با فناوری اینترنت اشیاء ، نظارت از راه دور ، هشدار گسل و تجزیه و تحلیل داده های دستگاه لوله کاغذ تحقق می یابد و باعث بهبود بیشتر سطح مدیریت تولید هوشمند می شود. از طریق تجزیه و تحلیل داده های بزرگ ، فرآیند تولید بهینه شده است ، نیازهای نگهداری پیش بینی می شود و خرابی کاهش می یابد.
خدمات سفارشی: با توجه به نیازهای ویژه مشتریان مختلف ، راه حل های ماشین لوله ای سفارشی از جمله طراحی لوله کاغذ با اندازه ویژه ، پردازش مواد ویژه و غیره برای افزایش رقابت در بازار ارائه شده است .